材料牌号：HastelloyC-276哈氏合金

美国牌号：UNSN10276

德国牌号：W.Nr.2.4819 

哈氏合金C-276（N10276，2.4819）哈氏合金

哈氏合金C-276是一种含钨的镍铬钼合金，其硅、碳含量很低。

哈氏合金C-276（N10276，2.4819）的特性

（1） 在氧化还原条件下，对大多数腐蚀性介质具有优异的耐腐蚀性。

（1） 优良的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂。

哈氏合金C-276（N10276，2.4819）哈氏合金等级和标准

哈氏合金(N10276, 2.4819)

(1)哈氏-276 (N10276)密度:=8.9g/cm3，

(2)哈氏c -276 (N10276)熔点范围:1325 ~ 1370℃，

(3)哈氏276 isO-V缺口测试

平均≥120J/cm2室温≥120J/cm2 -196℃。

金相组织:哈氏-276为面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和抗敏性。

哈氏合金(N10276, 2.4819)

高含量的钼和铬使得哈氏276合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀，包括还原性介质，如磷酸，盐酸，硫酸，氯气，有机或无机含氯介质。由于镍的高含量，哈氏276可以有效地抵抗由氯引起的应力腐蚀开裂，甚至热的氯溶液。

时间-温度-敏化曲线(碳含量:0.008%，参照ASTMG28法A)

哈氏合金(N10276, 2.4819)

● 哈氏-276 (N10276)

(1) HastelloyC-276合金可以用传统的生产工艺制造和加工。

(2)在热处理前和热处理过程中，始终保持工件清洁无污染。

(3)应充分考虑合金在1000℃~ 600℃快速冷却时的敏化敏感性。

(4)热处理时不要接触硫、磷、铅等低熔点金属。否则，会破坏合金的性能。注意清除污垢，如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等。

(5)燃料含硫量越低越好，天然气含硫量应小于0.1%，重油含硫量应小于0.5%。

(6)、炉气加热炉以中性向微氧化为宜，应避免炉气在氧化与还原之间波动，加热火焰不能直接燃烧到工件上。

●哈氏-276 (N10276)合金加热

在热处理前和热处理期间，工件应始终保持清洁和无污染。热处理时不要接触硫、磷、铅等低熔点金属。否则Nicrofer6616hMo合金会变脆。注意清除污垢，如标记漆、温度指示漆、蜡笔、润滑油、燃料等。燃料中的硫含量越低越好;天然气中含硫量应小于0.1%，重油中含硫量应小于0.5%。电炉加热是较好的选择，因为电炉可以精确控制炉温，炉气清洁。如果煤气炉煤气足够纯净，也可以选择。加热炉的炉气以中性向微还原为宜，应避免炉气在氧化与还原之间波动，加热火焰不能直接燃烧到工件上。

●哈氏-276 (N10276)合金热处理

(1) HastelloyC-276的热处理温度范围为1200℃~ 950℃，冷却方式为水冷或快速风冷。

(2)为了保证最佳的防腐性能，热处理应在热处理后进行，工件应直接添加到已加热的热处理炉中。

●哈氏c -276 (N10276)合金的冷加工

(1)哈氏合金-276的加工硬化速率要高于奥氏体不锈钢，因此有必要选择加工设备。工件应处于固溶体热处理状态，冷轧工艺中应有中间退火。

(2)若冷轧变形量大于15%，工件需进行二次固溶处理。

●哈氏-276 (N10276)合金热处理

(1)哈氏-276的固溶处理温度范围为1100℃~ 1160℃。

(2)冷却方法为水淬。厚度小于1.5mm的物料也可用于快速风冷。如采用风冷方式，应在2分钟内由1000℃冷却至600℃。

(3)热处理过程中，工件必须保持清洁。

●哈氏c -276 (N10276)合金表面去除

(1) hastelloyC-276周围的表面氧化层和焊渣比不锈钢具有更强的附着力。建议使用细粒砂带或细粒砂轮进行磨削。

(2)用HNO3/HF混合酸酸洗前，氧化膜必须喷砂或打磨破碎。

哈氏-276 (N10276)合金的加工:由于对加工硬化很敏感，建议采用低切削速度和重切削刀具进行加工，使之易于加工