碟形弹簧为锥形碟形，可单独使用，也可串联或并联使用。沿上缘或下缘承受动载。被压缩后，它会变形直到变平。它可以作为活载以储能的形式使用，必要时自动转换成密封所需的附加压缩载荷，补充垫片和填料的连续要求，保持额定载荷，减少不必要的停机时间和泄漏损失。
Din碟形弹簧遵循din2092设计标准和din2093制造标准。可提供3≤de≤1000mm，t≤80mm的DIN标准尺寸产品和特殊尺寸及材料产品。请立即咨询我们！优点碟形弹簧已有60多年的历史。
与其他弹簧相比，它具有一系列无可比拟的优点
镍基高温合金及金属间化合物弹性设计系统；
空间小，排量小；
根据尺寸关系，特性曲线可设计为直线、渐近线或回归线；
可根据特性要求增加单盘弹簧或组合弹簧；
如果尺寸合适，即使在动载荷下也能保持较长的使用寿命；
在正常载荷下，只要不超过总位移和应力极限的75%，就不会出现疲劳现象，并能保持良好的回弹性能；
适当组合时，可以获得较大的阻尼以吸收振动和释放能量；
单碟弹簧可组合使用，以减少库存；
由于圆环形状，力的传递是绝对同心的。
内外径公差：外径配合公差H12，内径配合公差H12，同心度：de≤50mm时2×it11，de>50mm时2×it12。以外径de=40mm，内径Di=20.4mm，厚度t=1.5的碟形弹簧为例，其标记如下：碟形弹簧40x20.4x1.5注意事项1。多片平行使用时，由于摩擦引起的载荷变化如下图所示：2。多件串联。
最佳的排列方式是使用少量的单片机，且串联外径越大越好。
由于摩擦作用，位移不稳定性随串联板数的增加而增大。
如果总长度超过2，请使用平垫圈。
摩擦主要由以下四个因素引起
只要内摩擦中存在位移，就不可避免地存在摩擦
碟簧与端面摩擦
碟簧与轴中心摩擦
平行连接时，碟形弹簧之间的摩擦力为1。碟形弹簧接触轴和端面的硬度为55HRC（至少8μm深）。2在动载荷下使用时，必须使用含有MoS2的高压润滑脂。